PU 가스켓 디스펜스 기계

이 시스템은 산업용 부품에 직접 두 가지 구성 요소의 PU 폼 개스킷을-고정밀하게 적용하기 위해 설계되었습니다. 수동 개스킷 설치에 대한 자동화되고 일관된 대안을 제공하여 모든 씰이 방수, 먼지 방지 및 진동 차단에 대한 특정 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

일관된 제품 품질
자동 분배는 수동 개스킷 설치와 관련된 변동을 제거하여 모든 부품에서 균일한 개스킷 치수와 반복 가능한 밀봉 성능을 생성합니다.

더 높은 생산 효율성
밀봉 공정을 자동화하면 노동 요구 사항이 줄어들면서 생산 처리량이 증가하고 제조 주기 시간이 단축됩니다.

재료 소비 감소
소프트웨어로 제어되는{0}}디스펜싱은 비드 폭과 디스펜싱 볼륨을 정밀하게 제어하여 재료 낭비를 최소화하고 재료 활용도를 향상시킵니다.

빠른 제품 전환
저장된 디스펜싱 프로그램을 사용하면 작업자는 몇 분 내에 다양한 제품 모델 간에 전환할 수 있으므로 이 시스템은 대량-및 다량{1}}혼합 제조에 모두 적합합니다.

정밀 CNC 모션
고속-CNC 모션 제어는 부드럽고 정확한 디스펜싱을 제공하여 복잡한 윤곽, 날카로운 모서리 및 고르지 않은 표면에서도 일관된 비드 형상을 유지합니다.

안정적인 두-성분 혼합
디스펜싱 시스템은 두 PU 구성 요소의 혼합 비율, 압력 및 유량을 지속적으로 제어합니다. 이는 장기간 생산이 진행되는 동안 안정적인 폼 밀도와 개스킷 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

쉬운 프로그래밍
작업자는 CAD/DXF 파일을 가져오거나 디스펜싱 경로를 수동으로 가르칠 수 있습니다. 광범위한 프로그래밍 경험 없이도 신제품 전환을 신속하게 완료할 수 있습니다.

안정적인 압축 복구
성형된 PU 폼 개스킷은 반복 압축 후에도 우수한 탄성을 유지하여 장기간 사용 시 밀봉 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다-.

당사의 밀봉 시스템은 안정적인 장기-환경 밀봉이 필요한 산업에서 널리 사용됩니다.

생산라인마다 다릅니다. 우리는 귀하의 제품 요구 사항과 제조 프로세스를 기반으로 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

맞춤형 작업 봉투
기계 치수와 이동 범위는 구성 요소 크기에 따라 구성할 수 있습니다.

맞춤형 툴링 및 설비
전용 위치 지정 장치는 반복 가능한 로딩 정확도와 안정적인 디스펜싱 품질을 보장합니다.

자동화 통합
독립형 워크스테이션 또는 로봇, 컨베이어, 바코드 시스템 및 MES 통신이 완전히 통합된 생산 라인으로 제공됩니다.

지속적인 산업 생산에서는 기계 신뢰성이 매우 중요합니다. 모든 디스펜싱 시스템은 배송 전에 포괄적인 테스트를 거칩니다.

경로 정확도 검증
동작 반복성과 디스펜싱 경로 정확도가 검사되고 보정됩니다.

흐름 안정성 테스트
디스펜싱 압력, 유량 및 비드 일관성은 다양한 작동 조건에서 테스트됩니다.

화학물질 혼합 검증
혼합비율의 정확성과 발포팽창 성능을 검증한 후 배송됩니다.

72시간 연속 부하 테스트
각 기계는 기계적 신뢰성, 전기적 안정성 및 디스펜싱 일관성을 확인하기 위해 배송 전에 지속적으로 작동합니다.

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