조선 산업에 레이저 절단기 적용

조선 기술의 지속적인 발전은 조선 자재와 선박 설계에 큰 변화를 가져왔습니다. 조선에서 레이저 절단기의 적용은 고유성을 가지며 이는 선박 자체의 가공 및 적용 특성과 밀접한 관련이 있습니다. 레이저 절단기의 고유한 고정밀 및 가소성은 조선 산업과 매우 일치합니다. 그렇다면 조선 분야에서 레이저 커팅 머신의 구체적인 용도는 무엇입니까?

최근 몇 년 동안 "정밀 조선"과 "신속 조선"은 조선 산업 발전의 주요 추세가되었으며 레이저 절단기 기술은 전체 레이저 가공 산업의 70 % 이상을 차지하는 급속한 발전을 이루었습니다. 조선 산업은 주로 강판 원료를 기반으로 하며, 이전 펀칭 공정과 비교하여 레이저 커팅 플레이트를 사용하여 생산 주기를 크게 단축하고 비용을 절감합니다. 레이저 커팅 머신을 사용하여 조립 잉여를 제거하고 현장 절단 현상을 제거하고 노동 및 자재 낭비를 줄이며 프레임 조립 속도가 크게 빨라지고 조립 품질이 크게 향상됩니다.

현재 조선 산업에서 선체 부품의 절단 방법은 주로 화염 절단, 플라즈마 절단, 전단 굽힘 및 레이저 절단을 포함합니다. 레이저 절단과 관련된 처음 몇 가지에는 많은 단점이 있습니다. 해양 제조 분야에서 레이저 절단은 조립 간격을 확보하고 플레이트에 절단 마진을 설정하기 위해 플라즈마 플레이트 블랭킹을 방지하고 수동 절단을 통해 절단 품질이 고르지 않게 됩니다. 따라서 조립 작업량, 조립 주기, 재료 및 인건비 낭비를 줄입니다.

레이저로 절단 된 해양 강판은 솔기 품질이 우수하고 절개면의 수직도가 우수하며 매달린 슬래그가 없으며 얇은 산화물 층, 매끄러운 표면, 2 차 가공이 필요하지 않음, 직접 용접, 작은 열 변형, 높은 곡선 절단 정밀도, 작업 감소 몇 시간이고 접근 가능한 절단 고강도 선박 판을 달성합니다. 레이저 절단기는 미래에 더 많은 조선 기업에 적용될 것이며 고출력 레이저 절단기는 미래의 추세가 될 것입니다.