어떤 각도에서 레이저 절단기의 품질을 판단할 수 있습니까?

새로운 고객의 첫 번째 검사 레이저 절단기의 경우 현장 교정이 필요하며 절단 속도를 확인하는 것 외에도 절단의 전반적인 품질을 확인하는 것이 더 중요하므로 레이저 절단기의 품질을 측정하는 몇 가지 차원은 무엇입니까?
거칠기

레이저 커팅 머신 섹션은 수직 그레인을 형성하고 그레인의 깊이는 커팅 표면의 거칠기를 결정하며 그레인이 얕을수록 커팅 섹션이 더 매끄러워집니다. 거칠기는 완제품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 마찰 정도에도 영향을 미칩니다. 대부분의 경우 절단면의 입도를 줄여야 합니다. 표면이 매끄러울수록 효과가 더 좋습니다.

수직

절단판의 두께가 10mm 이상이면 절단면의 수직성이 중요해진다. 절단 과정에서 레이저 헤드가 멀리에서 가까이, 위에서 아래로 이동하면 광선의 초점이 거리에 분산되고 대상에 대한 이동 거리가 가까울수록 빔이 더 집중됩니다. 이 중간은 수직 편차를 생성하고 수직 편차가 작을수록 기계 성능이 강해집니다.

곡물 및 버 절단

우리 모두 알다시피, 레이저 커팅 머신은 다른 가공 장비와 비교하여 커팅 버가 작고, 효율성이 빠르고, 정밀도가 높다는 점입니다. 두꺼운 판을 가공하는 레이저 절단기에서 용융 금속 잔류 물은 수직 절단면에 나타나지 않지만 아래의 경사면에 나타나며 이는 불어 오는 슬래그의 가스로 이어지고 냉각 후 매달린 슬래그에서 모두 날아가는 것은 아닙니다. 절단 슬래그 및 버 형성. 이 문제를 해결하기 위해 슬래그와 버를 최소화하기 위해 일반적으로 절단 끝 부분에서 속도를 줄입니다. 따라서 두꺼운 판을 절단할 때 더 나은 기계 품질을 대신하여 버가 매달린 슬래그가 적습니다!