레이저 용접기 용접 기술의 새로운 발전 방향

레이저 용접기 용접 기술은 레이저 기술, 용접 기술, 자동화 기술, 재료 기술, 기계 제조 기술 및 포괄적인 기술의 하나인 제품 설계의 집합이며 최종 구현은 특수 장비의 완전한 세트일 뿐만 아니라 반영됩니다. 지원하는 과정에서. 첨단 제조 기술의 중요한 부분인 레이저 용접 기술은 미래 항공 제조 산업에서 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다. 레이저 용접 기술의 개발 방향은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

1. 채우기 와이어 레이저 용접

레이저 용접기는 일반적으로 용접 와이어로 채워지지 않지만 용접 공작물 어셈블리 클리어런스 요구 사항이 매우 높으며 실제 생산에서 보장하기 어려운 경우가 있어 적용 범위가 제한됩니다. 와이어 충진을 이용한 레이저 용접은 조립 간격의 요구 사항을 크게 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 2mm 알루미늄 합금 판재의 두께가 필러 와이어를 사용하지 않는 경우 간격이 1로 증가하더라도 φ1.6mm 와이어를 필러 금속으로 사용하는 것과 같이 좋은 성형을 얻으려면 플레이트 간격이 0이어야 합니다.{ {4}}mm도 양호한 용접 형성을 보장할 수 있습니다. 또한 필러 와이어는 화학적 조성을 조정하거나 후판 다층 용접을 위해 사용할 수 있습니다.

2. 빔 회전 레이저 용접

용접을 위해 레이저 빔을 회전시키는 방법은 또한 용접 부품 조립 및 빔 정렬 요구 사항을 크게 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 2mm 두께의 고강도 합금 강판의 맞대기 이음에서 허용되는 이음새 조립 간극은 0.14mm에서 0.25mm로 증가합니다. 4mm 두께 플레이트의 경우 0.23mm에서 0.30mm로 증가합니다. 빔 중심과 용접 중심 사이의 정렬 허용 오차가 0.25mm에서 0.5mm로 증가했습니다.

3. 레이저 용접 품질의 온라인 감지 및 제어

플라즈마 빛, 소리, 전하 신호를 이용한 레이저 용접 공정의 검출은 최근 국내외에서 화제가 되고 있으며, 몇몇 연구 결과는 폐쇄 루프 제어 수준에 도달했습니다. 레이저 용접 품질 검지 및 제어 시스템에 사용되는 센서와 그 기능을 간략히 소개하면 다음과 같다.

(1) 플라즈마 모니터링 센서

1) 플라즈마 광센서(PS) : 플라즈마의 특성광인 UV 신호를 집광하는 역할을 한다.

2) 플라즈마 전하 센서(PCS) : 노즐을 프로브로 사용하여 하전된 플라즈마 입자(양이온, 전자)의 불균일한 확산으로 인한 노즐과 공작물 사이의 전위차를 감지합니다.

(2) 시스템 기능

1) 레이저 용접 프로세스의 모드를 식별합니다. 안정적인 심융합 용접 공정, 플라즈마, PS, PCS 신호가 강합니다.

안정적인 열전도 용접 프로세스, 플라즈마 없음, PS, PCS 신호는 거의 0과 같습니다.

모드-불안정 용접 과정에서 간헐적으로 플라즈마가 생성되고 사라지며 이에 따라 PS 및 PCS 신호가 간헐적으로 상승 및 하강합니다.

2) 용접 부위에 전달되는 레이저 출력이 정상인지 진단한다. 다른 파라미터가 고정되면 PS 및 PCS 신호의 강도는 용접 부위에 입사되는 전원과 관련이 있습니다. 따라서 PS 및 PCS 신호를 모니터링하면 광학 가이드 시스템의 정상 여부와 용접 영역의 전력 변동 여부를 알 수 있습니다.

3) 노즐 높이 자동 추적. PCS 신호는 노즐-작업물 거리가 증가함에 따라 감소합니다. 이 규칙에 기반한 폐쇄 루프 제어는 노즐과 공작물 사이의 일정한 거리를 보장하고 높이 방향의 자동 추적을 실현할 수 있습니다.

4) 자동 초점 위치 최적화 및 폐쇄 루프 제어. 깊은 융합 용접 범위에서 빔 초점이 변동하면 PS가 수신하는 플라즈마 광 신호도 변경되며 PS 신호는 최적의 초점 위치(이때 가장 깊은 구멍)에서 최소가 됩니다. 이 법칙에 따르면 초점 위치의 자동 최적화 및 폐쇄 루프 제어를 실현할 수 있으므로 초점 위치 변동이 0.2mm 미만이고 침투 깊이 변동이 {{5} 미만입니다. }.05mm.

 

요약하자면:

동시에 레이저 용접 기술을 광범위하게 적용하는 사람들은 그 단점을 고려하여 공작물의 레이저 가열을 개선하기 위해 가열 성능의 다른 열원을 사용하는 것에 대한 심도 있는 연구를 계속하고 있습니다. 복합 열원 용접을 위해 레이저 및 기타 열원을 함께 사용하기 위해 레이저 가열의 장점을 유지하는 기본은 주로 레이저 및 아크, 레이저 및 플라즈마 아크, 레이저 및 유도 열원 복합 용접 및 이중 레이저 빔 용접이 있습니다. 복합 용접은 용접 관통력을 높이고 접합 성능을 개선하며 장비 비용을 줄이고 용접 속도와 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 요컨대, 레이저 용접은 높은 생산 효율, 안정적이고 신뢰할 수 있는 가공 품질, 좋은 경제적 사회적 이점을 가지고 있습니다. 새로운 장비, 새로운 재료, 새로운 기술 및 새로운 프로세스의 시대에 끝없이 등장하고 지속적으로 업데이트되므로 생산자는 레이저 용접의 특성, 이점 및 요구 사항을 이해해야 할 뿐만 아니라 이 분야의 많은 혁신과 미래 동향을 인식해야 합니다. 그래야만 기술의 흐름을 파악하고 항상 The Times의 최전선에서 걸을 수 있습니다.