CO2 레이저 절단기와 파이버 레이저 절단기의 차이점은 무엇입니까?

파이버 레이저 절단기 및 CO2 레이저 절단기는 가장 일반적으로 사용되는 레이저 절단기입니다. 이 두 기계의 주요 차이점은 다음과 같습니다.

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1. 레이저 발생기

이산화탄소 레이저는 CO2를 매체로 사용하고 O2, He, Xe 등을 보조 가스로 사용하는 가스 분자 레이저입니다. 빔은 반사경을 통해 전송되어 레이저 절단 헤드에 집중됩니다. 반면에 파이버 레이저 절단기는 다이오드와 광섬유 케이블을 통해 레이저 빔을 전달합니다. 여러 개의 다이오드가 레이저 빔을 펌핑하고, 이 레이저 빔은 유연한 광섬유 케이블을 통해 레이저 절단 헤드로 전달됩니다. CO2 레이저 기술에서는 일정 거리 내에서 거울을 사용해야 하지만 광섬유는 이러한 제한을 받지 않습니다.

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2. 전환율

파이버 레이저는 현재 가장 발전된 레이저 기술입니다. 기존의 이산화탄소 레이저보다 효율적인 고체 레이저 발생기를 사용합니다. 이산화탄소 레이저 절단기의 광전 변환율은 8%~10%에 불과한 반면, 파이버 레이저 절단기의 광전 변환율은 30%까지 높습니다. 즉, 파이버 레이저 절단기의 전체 에너지 소비량은 CO2 절단기의 에너지 소비량보다 3-5배 적으므로 에너지 효율이 최소 86% 향상되어 더 많은 전력을 절약할 수 있으며 더 많은 비용을 절약할 수 있습니다. 생산 단가.

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3. 절삭능력

파이버 레이저의 파장은 더 짧고 CO2 레이저에 의해 생성된 파장의 1/10에 불과하므로 절단 재료에 의한 빔 흡수를 향상시킬 수 있으며 얇고 부드러운 광섬유의 전송에 더 적합합니다. 파이버 레이저는 정반사 투과 이산화탄소 레이저보다 유연하고 유지 관리가 더 쉬워야 합니다. 3KW 파이버 레이저 절단기는 절단 용량과 속도 측면에서 4-5KW CO2 레이저 절단기와 동일하므로 운영 비용이 크게 절감됩니다.

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4. 유지관리 비용

CO2 레이저의 구조는 상대적으로 복잡하고 그에 따른 유지 관리 비용도 상대적으로 높습니다. 또한 CO2 레이저 시스템은 정기적으로 청소하고 유지 관리해야 하며 반사경도 정기적으로 청소하고 교정해야 합니다. 또한, 이산화탄소 가스의 순도 때문에 공진기 역시 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 또한 레이저 가스를 전달하는 터빈에도 정기적인 유지 관리와 정밀 검사가 필요합니다. 파이버 레이저 절단은 기본적으로 유지 관리가 필요 없으며 마모 부품이 거의 없습니다. 가혹한 작업 환경을 견딜 수 있고 먼지, 충격, 습기 및 온도에 대한 저항력이 높으며 유지 관리 비용이 저렴합니다.

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5. 가공재료

CO2 레이저의 빔 파장은 10.64um으로 비금속 재료에 더 쉽게 흡수됩니다. 그러나 파이버 레이저의 파장은 1.064um에 불과해 CO2 레이저의 파장보다 10배 짧다. 초점 거리가 더 작기 때문에 파이버 레이저 절단기는 출력이 동일한 CO2 레이저 절단기보다 거의 100배 더 강력합니다. 따라서 파이버 레이저 절단기는 금속 재료 절단에 매우 적합합니다.

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CO2 레이저 절단기는 금속 재료의 절단 및 조각 효율이 낮기 때문에 목재, 아크릴, 종이, 가죽, 직물 등과 같은 비금속 재료의 절단 및 조각에 주로 사용됩니다.파이버 레이저 절단기금속 레이저 절단기라고도 알려진 는 주로 금속 재료에 사용됩니다. 스테인레스 스틸, 탄소강, 아연 도금 강철, 구리, 알루미늄 등