파이버 레이저 용접기의 장점을 선택하십시오

레이저 솔더 용접의 광섬유 레이저 용접기 칩 선택 장점
파이버 레이저 용접기 칩의 레이저 주석 용접의 장점. PCBS(인쇄 회로 기판)를 청소하고 고정합니다. 용접할 칩의 PCB를 검사하여 청결 상태를 확인해야 합니다. 위의 유성 지문 및 산화물의 표면에서 제거할 기술 용접 칩 PCB는 조건이 일치하는 경우 용접 플랫폼으로 고정하고 용접을 용이하게 할 수 있으며 일반적으로 손으로 고정되며 손가락 접촉을 피하는 것이 중요합니다. 주석의 PCB 패드.

부품이 고정되면 나머지 핀을 용접해야 합니다. 핀이 적은 칩 구성 요소에서 왼손에는 땜납을, 오른손에는 철을 잡고 스폿 용접을 따라 파이버 레이저 용접기를 사용할 수 있습니다.

잔류 솔더를 제거하십시오.
남은 솔더를 빨아들이기 위해 테이프를 가져갈 수 있습니다. 주석 벨트를 사용하는 방법은 매우 간단합니다. 패드에 가까운 주석 벨트에 적절한 양의 플럭스(예: 로진)를 추가하고 주석 벨트에 깨끗한 철 머리를 놓고 주석 벨트를 가열하여 땜납을 흡수합니다. 패드에 녹고 패드의 한쪽 끝에서 가벼운 압력 확장의 다른 쪽 끝으로 천천히 솔더가 벨트로 빨려 들어갑니다. 남아있는 땜납을 용접하여 제거하면 칩이 기본적으로 용접됩니다. 전통적인 용접 방법인 납땜 인두 용접은 오늘날 가공 정확도가 점점 더 높아지고 있으며 대량 생산에 적합하지 않은 이점이 없습니다.
레이저 솔더 칩의 장점
패치칩 생산 공정의 어려움을 감안하여 레이저주석용접 능동장비 제조사로서 레이저 능동 솔더 기술과 납땜인두 능동 솔더 기술을 비교하여 레이저 솔더 방식을 도입하였다. 납땜 공정에서 레이저 빔은 수십 밀리미터까지 정확할 수 있으며 레이저 스폿은 0.15mm까지 정확할 수 있으며 납땜 정밀도가 높으며 주변 영역의 열이 적고 비 압출에 적합합니다. 칩 솔더.

칩 선택 레이저 솔더의 장점
레이저 솔더링은 실시간 온도 피드백 시스템, CCD 동축 포지셔닝 시스템 및 반도체 레이저로 구성됩니다. 독립적으로 개발된 지능형 소프트 브레이징 소프트웨어가 장착되어 다양한 형식 파일 가져오기를 지원합니다. 원래 PID 온라인 온도 제어 피드백 시스템은 일정한 온도 솔더, 솔더 수율 및 정밀도, 광범위한 응용 프로그램을 제어하는 ​​데 유용할 수 있으며 온라인 생산에 적용할 수 있으며 독립적인 처리도 가능합니다. 다음과 같은 특징과 장점이 있습니다.

솔더 페이스트 레이저 용접 시스템
(1) 레이저 빔은 작은 얼룩진 직경으로 모일 수 있고 레이저 에너지는 작은 얼룩진 범위로 제한되며 용접 부품의 심한 국부 가열을 달성할 수 있으며 열충격이 전자 부품, 특히 열에 민감한 부품에 미치는 영향 , 완전히 피할 수 있습니다.
(2) 레이저는 높은 에너지 밀도, 높은 가열 및 냉각 속도, 미세한 솔더 조인트 금속 구조를 가지며 금속 간 화합물의 과성장을 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다.
(3) 용접부의 입력 에너지를 정확하게 제어할 수 있으며, 이는 용접 플레이트 조인트의 외부 조립 품질 안정성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
(4) 레이저 용접은 용접 부분만 가열할 수 있기 때문에 리드 사이의 기판이 가열되지 않거나 온도 상승이 용접 부분보다 훨씬 낮아 리드 사이의 솔더 페이스트 전이를 방해합니다. 따라서 브리징 결함의 생성을 유용하게 방지할 수 있습니다.