실리콘 폼 대. PU 폼 개스킷 – 귀하에게 적합한 것은 무엇입니까?

실리콘 폼과 PU 폼 개스킷 모두 씰링 시장에서 그 자리를 차지하고 있으며 둘 중 하나를 선택하는 것은 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 크게 달라집니다.

고온 저항성, 장기 내구성,{0}}내화학성, 뛰어난 압축 영구 변형 저항이 요구되는 분야에서는 실리콘 폼을 선택하세요. 이는 시간 경과에 따른 성능 일관성이 중요한 자동차, 전자 제품, 실외 애플리케이션과 같은 까다로운 환경에 특히 적합합니다.

비용 효율성, 제조 용이성, 범용 밀봉이 주요 고려 사항인 응용 분야에는 PU 폼을 선택하세요. 소비자 제품, 경량 자동차 사용 또는 극한 조건이 문제가 되지 않는 환경과 같은 다양한 일상 응용 분야에서 잘 작동합니다.

  

이 기사에서는 실리콘 폼과 PU 폼 개스킷의 장점을 비교하여 응용 분야 요구 사항에 따라 보다 정확한 결정을 내리는 데 도움을 드리겠습니다.

1. 온도 저항

실리콘 폼의 두드러진 특징 중 하나는 탁월한 온도 저항입니다. 실리콘 폼은 -60도에서 +200도까지의 고온과 저온을 모두 견딜 수 있으며 일부 특수 제제는 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 따라서 엔진 구성 요소 밀봉, 높은 열 부하에 노출되는 전자 장치 또는 온도 조건이 다양한 HVAC 시스템과 같이 극심한 열과 관련된 응용 분야에 특히 적합합니다.

대조적으로, PU 폼은 일반적으로 -30도에서 +90도 사이의 더 좁은 온도 범위 내에서 잘 작동합니다. PU 폼은 다양한 응용 분야에서 효과적이지만 극한의 열 조건에서는 더 빨리 성능이 저하될 수 있습니다. 결과적으로 극한의 열이나 추위에 노출되는 밀봉 솔루션의 경우 실리콘 폼이 탁월한 선택인 경우가 많습니다.

2. 내구성과 수명

장기적인 내구성 측면에서-실리콘 폼이 단연 돋보입니다. UV 광선, 오존 및 혹독한 기후 조건에 장기간 노출된 후에도 기계적 특성을 유지하는 뛰어난 노화 저항성으로 잘 알려져 있습니다. 산화 및 분해에 저항하는 실리콘 폼의 능력으로 인해 자동차 및 건설 개스킷과 같은 실외 및 스트레스가 높은 응용 분야에 선호되는 옵션입니다.-

PU 폼은 다양한 상황에서 내구성이 뛰어나지만 UV 노출 및 오존과 같은 환경 요인에 대한 저항력이 약합니다. 시간이 지남에 따라 PU 폼은 부서지기 쉽고 밀봉 기능을 잃을 수 있습니다. 특히 실외 환경이나 햇빛 및 기타 열악한 조건에 지속적으로 노출되는 경우 더욱 그렇습니다. 따라서 장기적인-마모를 견뎌야 하는 씰의 경우 실리콘 폼이 더 안정적이고 오래 지속되는 솔루션을 제공합니다.-

3. 압축 영구 변형 저항

압축 영구 변형 저항은 압축 후 원래 모양으로 돌아가는 재료의 능력을 나타냅니다. 이는 특히 자동차 도어, 창문 또는 전자 인클로저와 같이 장기간 압축 후에도 씰이 무결성을 유지해야 하는 상황에서 개스킷 및 씰의 중요한 특성입니다.

실리콘 폼은 뛰어난 압축 영구 변형 저항을 갖고 있어 장기간 압축해도 모양과 밀봉 효과가 유지됩니다. 몇 달 또는 몇 년 동안 압축된 후에도 실리콘 폼 개스킷은 탄성을 잃지 않으므로 일정한 압력과 기밀 또는 방수 성능을 유지해야 하는 씰에 이상적입니다.

이에 비해 PU 폼은 압축 영구 변형에 더 취약합니다. 즉, 일정한 압력 하에서는 시간이 지남에 따라 모양과 밀봉 능력이 손실될 수 있습니다. 이로 인해 PU 폼 개스킷은 장기간-압축 저항이 필요한 응용 분야에 적합하지 않게 됩니다.

4. 내화학성: 실리콘 폼이 선두를 달리고 있습니다.

PU 폼에 비해 실리콘 폼의 또 다른 주요 장점은 뛰어난 내화학성입니다. 실리콘 폼은 광범위한 화학 물질, 오일, 연료 및 용제에 대한 내성이 뛰어나 가혹한 물질에 대한 노출이 우려되는 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 여기에는 자동차 애플리케이션(예: 연료 탱크), 전자 제품(예: 배터리 구획) 및 산업 기계가 포함됩니다.

PU 폼은 일부 화학 물질, 오일 및 그리스에 대한 내성도 있지만 다양한 가혹한 화학 물질에 대해서는 동일한 수준의 보호 기능을 제공하지 않습니다. 공격적인 화학 물질에 자주 노출되는 응용 분야에서 실리콘 폼은 씰의 수명과 성능을 보장하기 위한 보다 신뢰할 수 있는 재료 선택입니다.

5. 유연성과 순응성

실리콘 폼과 PU 폼 모두 우수한 유연성을 제공하지만 실리콘 폼은 저온 유연성이 뛰어나 영하의 조건에서도 유연성과 유연성을 유지합니다.- 따라서 추운 기후나 온도 변화가 심한 환경에서 밀봉 용도로 사용하기에 이상적인 선택입니다.

PU 폼은 유연성을 제공하지만 낮은 온도에서는 더욱 단단해져서 밀봉 특성이 손상될 수 있습니다. 온도 변동이 자주 발생하거나 씰이 불규칙한 표면을 따라야 하는 응용 분야의 경우 일반적으로 실리콘 폼이 더 다양한 옵션입니다.

6. 음향 및 진동 감쇠

실리콘 폼과 PU 폼은 모두 자동차, 산업 및 전자 응용 분야에 중요한 진동 감쇠 및 방음에 탁월한 특성을 제공합니다. 그러나 실리콘 폼은 더 높은 감쇠 특성으로 인해 이러한 영역에서 더 나은 성능을 발휘하는 경우가 많습니다. 진동을 효과적으로 흡수하고 소음을 줄일 수 있으므로 자동차, 기계, 민감한 전자 장비와 같은 환경의 방음 및 소음 감소 씰에 이상적인 선택입니다.{2}}

PU 폼은 진동과 소리를 줄이는 데 여전히 효과적이지만 스트레스가 높은 환경에서는 동일한 수준의 -장기적 일관성을 제공하지 못할 수 있습니다.- PU 폼은 오래됨에 따라 진동을 효과적으로 흡수하거나 소음을 줄이는 능력이 일부 손실될 수 있습니다.

7. 비용-효과성

이러한 재료의 비용 효율성을 고려할 때-PU 폼은 일반적으로 실리콘 폼에 비해 더 저렴한 솔루션을 제공합니다. PU 폼은 제조가 쉽고 공급 비용이 저렴하므로 비용이 중요한 요소인 응용 분야에 매력적인 옵션이며 재료가 극한 조건이나 높은 응력에 노출되지 않습니다.

실리콘 폼은 가격이 비싸지만 뛰어난 내구성, 내화학성, 온도 안정성을 통해 부가가치를 제공합니다. 고성능-, 오래 지속되는 응용 분야의 경우 실리콘 폼의 높은 초기 비용은 재료의 수명 연장과 교체 필요성 감소로 인해 정당화되는 경우가 많습니다.

 

실리콘 폼과 폴리우레탄(PU) 폼 개스킷: 비교 가이드

특징	실리콘 폼	폴리우레탄폼(PU폼)
온도 저항	우수함, -50도에서 +200도까지 견딜 수 있음, 일부 특수 제제는 더 높아질 수 있음	더 좁은 범위(일반적으로 -30도 ~ +80도)
내구성 및 수명	내구성이 뛰어나고 품질 저하 없이 UV, 오존 및 가혹한 조건에 저항합니다.	내구성이 낮고 UV, 오존 및 가혹한 조건에서 성능이 저하됨
압축 세트 저항	우수하며 장기간 압축에도 모양과 밀봉 성능이 유지됩니다.	저항력이 약하고 장기간 압축하면 모양과 밀봉 능력이 손상될 수 있습니다.
내화학성	우수하며 오일, 연료, 용제 및 다양한 화학 물질에 대한 내성이 있습니다.	보통, 일부 오일 및 화학물질에 대한 저항력이 있지만 실리콘 폼만큼 내구성이 떨어짐
유연성 및 순응성	좋음, 저온에서도 유연성 유지	저온에서는 딱딱해져서 밀봉 성능에 영향을 줄 수 있음
음향 및 진동 감쇠	탁월한 진동 및 소음 감쇠 특성	좋지만 시간이 지나면 효과가 다소 떨어질 수 있습니다.
비용-효과성	높은 비용, 고성능-장기 애플리케이션에 적합-	더 낮은 비용, 덜 극단적인 환경적 요구 사항이 있는 응용 분야에 이상적