레이저 절단기는 어떻게 선택하나요?

레이저 절단기를 선택하는 데에는 여러 가지 요소가 영향을 미칩니다.

 

첫째, 어떤 산업에 종사하고 있는지, 그리고 얼마나 두껍게 제품을 절단해야 하는지 고려해야 합니다. 일반적으로 레이저 절단은 12mm 이하의 탄소강과 6mm 이하의 스테인리스강에 적합하며 자동차, 판금, 코일링 및 절단 산업에서 사용됩니다.

 

하지만 레이저 커팅 머신의 절단 두께는 제한되어 있으므로 예약해야 합니다! 예를 들어 레이저 커팅 머신의 최대 절단 두께는 16mm이므로 이 레이저 커팅 머신은 최대 16mm까지 절단할 수 있지만 레이저 커팅 머신이 16mm를 오랫동안 절단하면 머신의 수명이 손상됩니다. 레이저 커팅 머신의 최대 절단 두께와 기존 절단 두께에는 차이가 있습니다.

 

둘째, 형식을 고려해야 합니다. 시중의 주류 절단 형식은 3015(3m*1.5m)입니다. 레이저 절단기의 절단 형식은 일반적으로 제조업체가 고객 요구에 따라 맞춤화합니다.

 

셋째, 버 제어도 매우 중요한데, 이는 고객이 가장 중요하게 여기는 부분이기도 합니다. 일반적으로 레이저 절단기로 절단한 소재에는 버가 있는데, 이는 주로 레이저 절단기의 절단 두께와 사용하는 가스에 따라 달라집니다. 두께가 4mm 미만인 소재에는 일반적으로 버가 없습니다. 가스 선택에 있어서는 질소가 가장 좋고, 산소가 두 번째, 공기가 최악입니다. 금속 레이저 절단은 얇은 판에서 가장 잘 작동합니다. 물론 고출력 레이저 절단기의 인기와 장비의 지속적인 개발 및 개선으로 지금은 두꺼운 판 절단에서도 좋은 성과를 거두고 있습니다.

 

 

다양한 구성요소의 구성에서레이저 커팅 머신, 어떤 측면을 고려해야 할까?

 

1. 레이저

레이저는 레이저 커팅 머신에서 가장 중요한 구성 요소입니다. 좋은 브랜드 레이저의 서비스 수명이 길고 안정성이 높을수록 장비의 수명이 길어집니다. 좋은 레이저를 선택하면 장비의 수명이 길어질 수 있습니다.

 

2. 조각 헤드

커팅 헤드는 일반적으로 노즐, 초점 렌즈, 초점 추적 시스템으로 구성됩니다. 좋은 커팅 헤드는 절단 품질을 개선하고 더 나은 절단 제품을 얻을 수 있습니다.

 

3. 운영체제

운영 체제의 주요 기능은 사용자가 설계한 그래픽 및 이미지 파일을 처리하고, 마지막으로 구동 모터와 레이저에 대한 제어 명령을 내려 복잡한 처리를 완료하는 것입니다. 좋은 운영 체제는 더 간단한 대화형 페이지와 더 완전한 네스팅 소프트웨어를 갖추고 있어 작업을 단순화하고 재료를 절약합니다.

 

4. 냉장고

냉장고는 증기 압축 또는 흡수 사이클을 통해 냉각 효과를 얻습니다. 냉각기 브랜드는 다양합니다. 좋은 브랜드는 장기적으로 안정적인 냉각 효과를 얻을 수 있어 고부하 레이저 절단기가 안정적인 온도 범위 내에서 작동할 수 있습니다.