알루미늄 합금 제품에서 레이저 용접기의 응용 이점

알루미늄 합금 제품은 공산품의 공통 소재로서 체력을 줄이고 부식을 방지하는 데 중요한 역할을 합니다. 이제 모든 곳에 있습니다. 특히 엔진, 림, 대시보드 등과 같은 자동차 제조. 가공 방법에는 용접 및 절단이 포함됩니다. 레이저 용접기의 성능으로 인해 가공 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 용접 효과도 매우 우수하여 직업의 기술 수준을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 다음은 알루미늄 합금 제품에서 레이저 용접기의 사용에 대해 설명합니다.

알루미늄 합금 레이저 용접기 제품은 레이저가 펄스 또는 연속 레이저 빔을 완성하기 때문에 레이저 빔은 알루미늄 합금 표면에 직접 도달하여 알루미늄 합금 금속 표면의 열을 분산시켜 알루미늄 합금 용융물이 빠르게 용접을 형성하도록 합니다. , 반력을 형성하기 위해 금속이 녹는 것과 함께 용융 알루미늄 합금 표면이 아래로 오목하여 작은 구멍을 형성합니다.

알루미늄 합금 제품에서 레이저 용접기의 장점:

1. 높은 에너지 밀도, 낮은 열 입력, 작은 열 변형, 좁은 용융 영역 및 열 영향 영역, 큰 용융 깊이;

2. 높은 냉각 속도, 미세 용접 배열, 우수한 조인트 성능;

3. 전통적인 용접과 비교하여 레이저 용접은 전극을 사용하지 않으므로 노동력과 비용이 절감됩니다.

4. 전자빔 용접시 진공 분위기가 필요하지 않으며 보호 가스 및 압력을 선택할 수 있습니다. 용접 부품의 형상은 전자파, X선의 영향을 받지 않습니다.

5. 용접은 투명한 물체 내부의 금속 재료를 닫을 수 있습니다.

6. 레이저는 장거리, 우수한 공정 적응성을 위해 광섬유를 통해 전송될 수 있습니다. 컴퓨터와 매니퓰레이터의 협력으로 용접 프로세스의 자동화 및 정밀 제어가 완료될 수 있습니다.

위는 알루미늄 합금 제품에 사용되는 레이저 용접기입니다. 레이저 가공의 광범위한 사용으로 레이저 용접기는 알루미늄 합금 제품 용접에 사용되며 열 입력은 작고 열원이 모입니다. 특히 파이버 레이저 용접기의 출현 이후 레이저 용접의 에너지 밀도가 더욱 집중되고 레이저 파장이 짧아지고 높은 반사율이 향상되었습니다. 알루미늄 합금의 성형 효과와 용접 품질은 레이저 와이어 충진, 레이저 MIG 하이브리드 용접 및 더블 포인트 레이저 용접을 사용하여 분명히 향상될 수 있습니다.