레이저 용접 장비에서 냉간 가공과 열간 가공의 차이점은 무엇입니까?

오늘날의 레이저 기술은 이제 점점 더 성숙해졌습니다. 특히 레이저 마킹에서 금속이든 비금속 직업이든 마킹할 수 있습니다. 레이저 마킹은 특히 정밀 가공에 적합합니다. 레이저 심볼의 그래픽과 텍스트는 정교하고 아름다우며, 지워지지 않고, 퇴색하거나 오랜 시간 동안 이익을 얻지 않으며, 제품의 수준을 향상시킬 뿐만 아니라 충돌 방지 및 안티의 역할을 할 수 있습니다. -위조.

다양한 직업의 요구를 충족시키기 위해 레이저 마킹 머신은 필요한 시리즈를 개발했습니다. 다양한 직업에 대한 다양한 정보 시리즈, 통합 캐비닛 계획의 레이저 마킹 일반 선택. 이 계획은 레이저 마킹 기계를 작게 만들고 공간을 차지하지 않습니다.
레이저 마킹기는 일반적으로 두 가지 유형으로 나뉩니다. 하나는 냉간 가공이고 다른 하나는 열간 가공입니다. 이 두 종류의 처리 기술은 주로 서로 다른 데이터를 위한 것입니다. 일반적으로 열간 가공은 금속 작업을 위한 것이고 가공은 가열할 수 없는 플라스틱 작업 레이저 용접 장비를 위한 것입니다.

레이저 마킹 냉간 가공 및 열간 가공 차이

레이저 마킹 냉간 가공: 녹색 마킹 기계, UV 레이저 마킹 기계는 일반적으로 냉간 가공을 선택합니다. 냉간 가공은 최근 몇 년 동안 개발된 새로운 고급 기술입니다. 주로 공작물 표면에 비치는 레이저 빔의 높은 에너지 밀도를 통해 레이저 에너지를 흡수하는 데이터 표면이 데이터에 비열 손상을 일으킵니다. 냉간 가공이기 때문에 공작물 검은 가장자리, 변형 및 레이저 용접 장비의 기타 문제를 태우거나 손상시키지 않습니다.

레이저 마킹 핫 가공 : 고 에너지 레이저 빔 조사 공작물 외관, 조사 영역에서의 열 반응으로 핫 가공 선택, 온도 상승, 연소, 용해, 증산 현상에 도달 한 후 미리 결정된 정책 효과에 도달 . 이 레이저 빔은 주로 파이버 레이저 마킹 머신, CO2 레이저 마킹 머신 및 반도체 레이저 마킹 머신에 사용됩니다.

냉간 가공 또는 열간 가공 방법을 선택하든 산업용 마킹 전용 레이저 마킹기는 대체할 수 없습니다. 레이저 마킹 기계 고품질, 내구성, 무기 압력 처리, 소모품 없음, 오염 없음, 소음 없음 및 생산 라인 이점은 특히 오늘날의 전자 및 전기 직업에서 산업 가공의 필수 불가결 한 부분이되며 전통적인 마킹 방법은 간단한 페이딩 및 삭제입니다. , 이 제품이 어떤 유형의 제품인지 모를 수 있습니다. 재시험에 많은 인력과 물적 자원이 필요한 경우 기존의 마킹 방식 대신 레이저 마킹기를 사용할 수밖에 없습니다.